此前，有官方报刊发布了一系列的集合文章，公布了卡中国脖子的35项关键技术，一时间引发了众多讨论。国人突然意识到，想要彻底成为强国，路阻且长。我们将就此做一个专题，分析这些卡我们脖子的关键技术究竟难在哪？上期说到高端电容电阻，今日讲述高压柱塞泵。
2019年10月1日，新中国成立70周年，和几乎啥也没有的1949相比，现在的中国已经成为了大国，尤其是中国制造，遍布全球。但产量大并不意味着实力强，尤其是在装备制造行业。只要涉及到液压系统，我们仍然需要依靠国外的技术，因为我们并不具备一流的高压柱塞泵！
用六个字可以概括高压柱塞泵——小部件，大威力！但凡涉及到高端液压装备的，就必须有高压柱塞泵，它是液压系统的核心不见。而液压系统，只要是装备制造业都必须有，从机床到各行的工业机械，从冶金到化工，再到与国防体系密切相关的军工和航天领域，都需要液压装置的助力，才能完成�？梢运�，只是有机械设备存在的场合，就必定有液压系统。
需要指出的是，中国早在2017年，在液压工业上的规模就已是世界第二，产量巨大，但遗憾的是我们无法做到全面国产化。根据数据显示，截止到2018年，液压装备的关键部件高压柱塞泵，尤其是额定压力35MPa以上的，中国90%都依赖进口。虽然我们自己也生产，但与国外技术相比，存在使用寿命短、技术落后、变量机构控制功能差、可靠性较低等问题，基本上相当于先进国家上世纪90年代初期的水平�？悸堑礁呔馍璞傅男枨�，我们只能忍痛花高价进口。
我们为什么不虚心求学？事实上，中国的研究人员一直在寻求海外的帮助，但以美德日为主的国家，占据着中国市场高性能柱塞泵超过70%的份额，他们担心一旦中方突破，就会失去这一市场，所以一直在技术上对咱严密封锁。
如果一日不解决高性能柱塞泵国产化的问题，它将是一根永远鲠在中国装备制造业咽喉的刺！从事这一领域研究的人士指出，并不是中国造不了高压柱塞泵，而是我们起步晚，缺乏经验，但中国已经进入了液压工业的主流市场，仍有希望突破，甚至实现反超，国产化提速迫在眉睫！
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